
ボトル・円筒容器の印刷品質・外観検査を、高速・高精度に検査
概要
- 化粧品、医薬品、食品等のボトル・円筒容器の印刷と外観品質検査装置
- 最大40本/分で高速検査しながら良品と不良品を自動分別し排出
- 外観、印刷品質、転写品質から位置ずれ、成形不良、寸法不良まで検出
- ピンホール、欠け、切れ、かすれ、はみ出し、異物、傷、汚れ、色抜け、変色、印刷位置ずれ、成形不良などの欠陥検出から寸法計測まで
- 4Kカラーラインセンサ採用、分解能0.04mm/画素の高精度検査
- 回転する容器の任意の位置より撮像検査可能(トリガマーク不要)
- 簡易操作パネルNEOで誰でも簡単に検査設定
- ワンマスター方式の画像処理エンジン「フレックスビジョン」
SV-BB2000の主な機能
“SV-BB2000″は、各種ボトル・円筒容器全面の印刷品質・外観品質を高速・高精度・全自動で検査する画像検査装置です。
検査用カメラ及び照明の選択により、円筒ボトル容器検査に対応可能です。
フレックスビジョンの高度な画像処理技術により、ピンホール、文字欠け、切れ、はみ出し、かすれ、にじみ、色抜けなどの印刷品質不良から、黒点、異物、汚れ、傷などの外観不良、印刷位置ずれ・傾き、形状異常、ネジ位置、寸法などの位置・成形不良などを的確に検知します。
フレックスビジョン独自技術である輪郭ファジー処理と伸縮補正位置合わせ技術により、印刷の位置ずれや伸び縮み、印刷輪郭部のばらつきがあっても、的確に輪郭部の微細欠陥を検出します。
高精細カラーラインセンサと高度多機能なカラー処理機能により、多色刷りやフルカラーの印字・絵柄の品質検査を行います。また、本SV-BB2000を、お客様の既存の成形機・印刷機ラインに組み込むことも可能です(弊社専門技術スタッフがお客様の装置への組み込みをお手伝いします)。
項目 | 内容 |
---|---|
本体標準 サイズ |
1,600mm(W)×1,600mm(D)×1,600mm(H) 約500kg ※検査仕様により、装置本体サイズが変わります。 |
検査対象 サイズ |
ボトル高さ:68mm~170mm ボトル径:φ24mm~48mm ※対応ボトルサイズ範囲外については、別途カスタム対応にて可能。 |
検査タクト | 最大40本/分 |
採用ラインセンサ | カラー2K(2,048画素)、4K(4,096画素)選択可 |
分解能(精度) | 4Kラインセンサ使用時(視野175mm):43μm/画素 |
照明 | LEDライン照明、高輝度面照明、ドーム照明 |
PC | OS:Windows マルチコアCPU、メモリ4GB以上 |
電源 | 3相200V、50/60Hz、約3.5kw |
画像処理 エンジン |
フレックスビジョン |
検査内容
項目 | 内容 |
---|---|
検査対象 | 化粧品、医薬品等のボトル・円筒容器 |
印字品質検査 | 異物、欠け、ピンホール、印刷抜け、汚れ、かすれ、ひげ、文字太り・細り、ほか |
背景欠陥検出 | インク飛び、異物、シミ、すじ、傷、打痕、汚れ、ほか |
寸法計測 | 幅、角度、アールなど |
位置ズレ計測 | 印刷位置ズレ・傾き、形状異常など |
可変情報検査 | 連番確認、バーコード・2Dコード・マイクロQRコード読取りと照合、品質検査、文字認識と可変印字品質検査 |
結果確認機能 | FLX-Verify(フレックスベリファイ)(オプション)
|