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検版システム
大判スキャナー型 検版システム S-Scan B0/A0/A1
SV-PS5000/4000/3000SV-PS5000/4000/3000

省スペース型 大判スキャナー検版システム

S-Scan B0/A0/A1

大判スキャナー

大判スキャナー

B0・A0・A1サイズに対応する検版システム

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検査対象
フィルム軟包材
紙器パッケージ
銘版
各種シート
ビジネスフォーム
商業印刷

S-Scan B0/A0/A1の製品特長

  • スキャン画像同士の比較、データとアナログ（印刷物）の比較、データ同士の比較が可能
  • 多面印刷時、1面の良品マスターを設定するだけで全ピース自動検査
  • ウィザード式簡易設定操作ツール NEOで誰でも簡単に検査設定
  • 欠け、ピンホール、突起、にじみ、かすれ、異物、汚れ、色むら等検出
  • 蒸着フィルム・蒸着シートも専用シートにセットすることで検査可能
  • 位置ずれ計測、印刷位置、見当ずれ、ラベル位置、傾きずれ計測
  • スキャナー分解能　600dpi（42.3μm/画素）、300dpi（84.7μm/画素）、200dpi（127μm/画素）選択可能
  • 固定印字品質検査と可変印字のOCR（文字認識）、連番確認、バーコード、2次元コードなどの可変情報印字の読み取りと照合（バリアブル印刷の検査）、品質検査からバーコード検証（グレード判定）まで
  • 卓上式のコンパクトなスキャナ採用、設置場所不問
  • ΔEの色差検査も可能

検版システム導入のメリット

マスターのデジタルデータと印刷物をスキャンした画像では、ベタと網点、文字の太り細りなど文字輪郭の状態が異なり、さらに印刷物はスキャン時の伸び縮みも発生します。文字輪郭の状態を補正したり、色合い明るさなどを補正し、文字欠け、インク飛び、抜きずれ、文字ツブレ、傷を検出しています。検査結果のレポートは、PDF形式で保存可能です。

検版システム導入のメリット
検版システム導入のメリット
検版システム導入のメリット
検版システム導入のメリット

検版システムを支えるシリウスビジョンの基幹技術

過検出を極限まで抑え込んだ独自の高精度画像検査アルゴリズムで、
固定印刷検査と可変印刷検査（バリアブル印刷の検査）を同時処理します。

伸縮補正 輪郭ファジー ずれ許容
寸法計測 フィルター 移動差分 連続欠陥 継続特長量 マスク
基幹技術の詳細はこちら

検版へのAIの応用（オプション）

人による高度なスキルや経験でなければ到達できなかった検査の領域に最新のAI技術でアプローチ。既存の画像検査基幹技術と最新のAI技術の融合により、熟練検査員と同等の良否判定と欠陥分類の自動化を実現します。

AI により熟練検査員と同等の検査が可能に

画像検査ソフトウエア　FlexVision（フレックスビジョン）

FlexVisionは、過検出を極限まで抑制する独自の検査アルゴリズムを含む2,000以上の高度な画像検査機能を搭載しています。この機能を自由に組み合わせて、標準的な固定印刷絵柄検査だけでなく、部分可変検査から、絵柄・数字・文字全てが可変する全可変検査（バリアブル印刷の検査）、更には、成形品・電子基板外観検査まで、幅広い分野の画像検査用途でご利用いただけます。

検版やカード検査、ボトル・容器検査といった各種用途ごとにウィザード式簡易設定操作ツール NEOが用意されており、検査設定も容易に行えます。

簡易設定

フレックスビジョン FlexVision

位置決め設定

フレックスビジョン FlexVision

ツリー構造

フレックスビジョン FlexVision

欠陥検出

フレックスビジョン FlexVision

FlexVisionの詳細はこちら
基本仕様
型番 S-Scan B0：SV-PS5000
S-Scan A0：SV-PS4000
S-Scan A1：SV-PS3000
本体標準サイズ S-Scan B0：1,300mm(W) × 381mm(D) × 152mm(H)　26.5kg
S-Scan A0：1,148mm(W) × 381mm(D) × 152mm(H)　24kg
S-Scan A1：868mm(W) × 381mm(D) × 152mm(H)　18kg
検査対象サイズ A1 594mm×841mm
A0 841mm×1,189mm、B0 1,030mm×1,456mm対応
検査対象 フィルム軟包材、紙器パッケージ、銘版、各種シート、ビジネスフォーム、商業印刷
分解能・解像度 光学解像度最大600dpi（スキャナー性能に依存）
比較検査方式 1.良品マスターのスキャン画像と検査対象の刷り出し印刷物のスキャン画像比較
2.版下デザインデータと刷り出し印刷物スキャン画像との比較
3.デザインデータ同士（PDF同士、PDFとTIFF等）の比較
多面刷検査方式 1面をマスターとして選択し設定、多面全ピースを自動検査
検査レベル指定 5段階選択（例：厳しい、やや厳しい、普通、やや粗い、粗い）
※各検査条件はユーザー指定可能
※印刷文字や指定場所ごとに異なる検査精度や条件を設定可能
検査内容 ウィザード式簡易設定操作ツール NEOで誰でも簡単に検査設定
欠け、ピンホール、突起、にじみ、かすれ、異物、汚れ、色むら等検出
位置ずれ計測、印刷位置、見当ずれ、ラベル位置、傾きずれ計測
検査結果確認 検査結果表示ツール FlexVerify（フレックスベリファイ）
・欠陥箇所の拡大表示とあおり（ブリンク）表示　・帳票出力機能（PDF）
・CSV出力機能　・判定結果の記録、保存、確認変更とレポート
検査ソフトウエア FlexVision（フレックスビジョン）
電気容量 100V

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製品一覧

検版システム
PDF・印刷物 大判検版システム「S-Scan LNC（リンク）」
グラビア印刷用シリンダー版 検版システム「S-Scan GRACE（グレイス）」
樹脂版 検版システム「S-Scan BLIS（ブリス）」
省スペース型 大判スキャナー検版システム「S-Scan B0/A0/A1」
フラットベッド型 検版システム「S-Scan A2/A3/A4」
オートフィーダ型 検査システム 検版システム「S-Scan A3F/A4F」
容器検査
ボトル・円筒容器 印刷品質・外観検査装置「S-Bottle NV」
円筒／オーバル容器兼用検査機「S-Bottle Dual」
容器全面検査機「S-Bottle HB」
手動供給式容器検査機「S-Bottle Lite」
チューブ容器検査機「S-Bottle Tube」
基板／成形品検査
ステージ移動型 電子基板／特殊シート検査機「S-Stage」
カメラ移動型 電子基板／特殊シート検査機「S-Cam Line」
成形品検査機「S-Box」
シールラベル検査
逆転搬送可能 スリッター搭載横軸ロール検査機「S-Lab SSR-SB」
スリッター搭載横軸ロール検査機「S-Lab SL」
高速横軸ロール検査機「S-Lab HSY」
小型横軸ロール検査機「S-Lab MSY」
高速縦軸ロール検査機「S-Lab HST」
卓上縦軸ロール検査機「S-Lab Lite」
小型横軸ロール検査機「S-Lab SSV」
縦軸ロール検査機「S-Lab SST」
スリッター搭載可能 横軸ロール検査機「S-Lab SSR/S-Lab SSR-S」
コンパクトな一体型シート検査装置「スマート・コンベア・コンパクト Smaco（スマコ）」
手差し供給型枚葉検査機「S-Con Lite」
高速自動供給型枚葉検査機「S-Con Ⅲ」
シート検査
コンパクトな一体型シート検査装置「スマート・コンベア・コンパクト Smaco（スマコ）」
手差し供給型枚葉検査機「S-Con Lite」
高速自動供給型枚葉検査機「S-Con Ⅲ」
カード検査
カード専用検査機「S-Ca Ⅲ」
高速カード検査機「S-Ca Lite」
ブランクス検査
高速両面ブランクス検査機「S-Blanks KSB」
検査ユニット
インライン用検査ユニット「S-Unit CIS/S-Unit エリア/S-Unit ライン」