画像検査のシリウスビジョン株式会社過検出の要因となる諸問題を克服
FlexVision（フレックスビジョン）は、シリウスビジョンの画像検査機で共通して使用されている、独自の検査アルゴリズムを搭載したソフトウエアです。 FlexVisionの「目」が人の目と同じように「許容範囲の印刷バラつきや、太りや細り、ずれ、伸び縮み、歪みは欠陥として検出せず、良品として選別」します。「人の目視と同じように検査しながら、人と異なり24時間安定して同じ基準でミスなく検査する」、この画期的な新技術をぜひ体感ください。
太りや細り
文字の太り細りは、温度、湿度、溶液の割合、版の状態や印刷時の機械の特性など、様々な要因によって発生します。シリウスビジョン独自の画像処理技術「輪郭ファジー処理」によって、太り細りによる過検出を極限まで抑制し、欠陥のみを検出することができます。
ずれ、伸び縮み、歪み
印刷の伸び縮み、歪み、ずれなどのばらつき問題は、印刷時だけでなく印刷物の搬送・撮像時にも起こります。シリウスビジョン独自の画像処理技術「伸縮補正処理」、「輪郭ファジー処理」および「ずれ許容処理」は、検査対象を撮像した画像から得られる印字や絵柄の輪郭形状と位置情報を精確に捉え、高精度の位置決めと輪郭ばらつき分析および位置ずれ・見当ずれ補正処理を行います。こうして、過検出となるばらつき成分を抑え、検出すべき欠陥部分のみを検出することができます。
可変印字、コードの品質検査
固定印字の品質検査と同時に、可変印字の読取・照合と品質検査を行うことができます。文字認識（OCR）やバーコード・2次元コードの読取・照合はもちろん、可変印字に対しても、傷や抜け、欠け、かすれ、にじみ、ピンホール、異物などの欠陥を検出することが可能です。
各種印刷検査から電子基板や成形品検査まで
印刷品質検査市場で培われたシリウスビジョン独自の基幹技術は、液晶パネルやフィルム基板（TAB・COFやFPC）をはじめとする各種電子基板のパターン検査や外観検査市場、さらには3次元形状を持つ成形品の印刷・外観品質検査市場でも高く評価され、適用範囲の拡大が続いています。印刷品質検査市場から電子基板・成形品外観品質検査新市場へ、シリウスビジョンは、各種業界における製品品質向上に貢献するために、独自の新技術の研究開発を続けてまいります。
長年の印刷機のノウハウを検査に導入
生産工程に検査を取り入れていくためには、過検出の無い安定した検査技術に加え、運用方法などのノウハウが不可欠です。シリウスビジョンは特殊印刷機メーカーであるナビタスでの長年の印刷機製造経験から、印刷時に発生する様々な課題を把握しています。お使いの印刷機の特性（擦れの発生、文字が潰れ気味になる、版ずれ、抜きずれなど）を考慮した上で高精度に検査し、多くのお客様の歩留まり向上に貢献しています。
かつ輪郭部の欠陥だけを検出
独自フィルタを用意
検出可能
高精度計測
高速で正確な位置決めと
伸縮補正技術
微細欠陥検出
目視検査では困難な微細欠陥も高速検出できます。50μm以下の欠陥を安定して検出可能です。ファインピッチパターン基板検査で必要となる、数μm～数十μmの欠陥も検出します。
PDFデータとの比較
RIP後PDFデータ（またはTIFF画像）との比較にも輪郭ファジー処理が適用できます。データと実際の印刷物では文字の太さやエッジ部が大きく異なりますが、これを検出せずに輪郭が大きく異なっている部分のみを抽出します。
NG画像の保存
どのような欠陥が発生したのか、検査時に自動保存した画像で確認できます。NG画像は、検査後再度読み込んでオフラインで検査テストし、検査条件値を適切なものに設定変更する場合にも有用です。
ウィザード式簡易設定操作ツール NEO
NEO（ウィザード式簡易設定操作ツール）は、ボタンを順番にクリックするだけで、簡単に検査モデル（検査条件）が作成できるFlexVisionの標準操作パネルです。
一度作成した検査モデルは他のFlexVision検査機にも共有でき、マスター画像を置き換えるだけで、異なる検査対象に対してそのまま検査を開始できます。
検査結果表示ツール FlexVerify
FlexVerify（フレックスベリファイ）は、検査用ソフトウエア「FlexVision」専用の検査結果表示用ツールです。検査時に検出した欠陥を、後工程で確認する際に役立ちます。検査対象や画像検査機に依存せず、あらゆる検査でご利用いただけます。
FlexVisionの主な機能
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 検出欠陥対象 | 異物、欠け、ピンホール、印刷抜け、汚れ、かすれ、ひげ、文字太り・細り、インク飛び、シミ、糸ひき、すじ、傷、打痕、ひび割れ、他 |
| 高精度寸法計測 | 検査対象物の幅や高さ、印字位置や印字幅、円弧の半径と中心、線幅や線長、基準点から計測点までの距離など |
| NG対応 | NG品画像保存、NG品排出処理・マーキング処理・ランプ点灯などの信号出力 |
| レポート出力 | 検査条件、欠陥の種類と箇所（位置座標）、計測結果、欠陥率 |
| カメラの種類 |
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その他の機能
- 参照画像置換機能により部分的な変更もスピーディーに対応
- 装置やライン組み込みを意識したI/Oおよび検査画面
- カラーラインカメラ（2K、4K、8K）、カラーエリアカメラ（1.3M、5M、8M）に対応
- 64bit処理に対応し、大容量画像処理と高速化を実現
- 複数コアCPUに対応し並列化により処理の高速化を実現
- 単独検査により、液晶パネルやフィルムなど透明ワークも検査可能
- 光沢度検査により、印刷濃度の監視や色あせ検出が可能
- 印刷や成型部品の傾きに追従、回転度合いも計測可能
- 面積条件では検出できない小さな欠陥の集まりを集合欠陥として検出
豊富な導入実績
成型品印刷、ラベル印刷、フィルム印刷、フィルム基板、タッチパネル、セラミック基板、ソーラーパネル、等々、様々な分野に導入実績があります。豊富な導入実績により、各種照明・レンズ・撮像技術と搬送機ノウハウも蓄積しています。どのような検査対象であっても、またどのような装置構成をご希望でも、お気軽にシリウスビジョンまでご相談下さい。