手動供給式円筒容器検査(ボトル検査、ジャー容器検査、カップ検査)「SV-BB1000」

• 化粧品、医薬品、食品等のボトル・ジャー容器・カップ・円筒容器の印刷と外観品質検査装置
• 手動供給・取出し、操作簡単、省スペース対応の小型、簡易検査装置
• ピンホール、欠け、切れ、かすれ、はみ出し、異物、傷、汚れ、色抜け、変色、印刷位置ずれ、成型不良などの欠陥検出から寸法計測まで
• カラー/モノクロラインセンサ(1K、2K、4K画素選択)採用、高精度検査
• 分解能0.05mm/画素(視野100mm、2Kラインセンサ使用時)
• 回転するボトル・容器の任意の位置より撮像検査可能(トリガマーク不要)
• 検査処理は1秒以内で完了、供給取り出し含め3-5秒/本の高速検査
• オーバル(楕円)や角容器にはカラー/モノクロエリアカメラを採用
• オプションで天面や口部印刷品質・外観検査用カメラ追加可能
• 操作パネルNEOで誰でも簡単に検査設定
• ワンマスター方式の画像処理エンジン「フレックスビジョン」

SV-BB1000は、各種円筒、オーバル・角型ボトル・容器の印刷品質・外観検査を高速・高精度で行う画像検査装置です。

場所を取らない500mm(W)×570mm(D)の小型テーブル型装置でありながら、目視で見逃しがちな微細欠陥※を的確に検出します。

※ピンホール、文字欠け、切れ、はみ出し、かすれ、にじみ、色抜けなどの印刷品質不良から、黒点、異物、汚れ、傷などの外観不良、印刷位置ずれ・傾き、形状異常、
ネジ位置、寸法などの位置・成型不良など回転するボトル・円筒容器の任意の位置より撮像開始できるため一般の検査機では必須の撮像用トリガマークが不要です。

またオーバルや角型容器の場合、高解像度エリアカメラを採用した高精細検査が可能です。

フレックスビジョン独自技術である輪郭ファジー処理と伸縮補正位置合わせ技術により、印刷の位置ずれや伸び縮み、印刷輪郭部のばらつきがあっても、的確に輪郭部の微細欠陥を検出します。

高精細カラーラインセンサと高度多機能なカラー処理機能により、多色刷りやフルカラーの印字・絵柄の品質検査を行います。

また、本SV-BB1000検査エンジンのみをご提供し、お客様の既存の自動機ラインに組み込むことも可能です（弊社専門技術スタッフがお客様の装置への組み込みをお手伝いします）。